复合可弹延性挤压铸造 巧用复合相关材料的可弹延性本质特征代加工，使之极具所要图形的工作。复合相关材料经挤压铸造工作后，其集体、安全性能荣获缓解和不断提高。凡受交变荷重功效或支承状况寒冷的零件，基本都是要实现可弹延性挤压铸造工作，才会到选择符合要求。　　塑形材质挤压铸造是无切屑挤压铸造方式 ，因此能使轴类提升优良的流线性状及合适的材质凭借率。用塑形材质挤压铸造方式 导致轴类尺寸大小达标较高误差，有着很高的研发错误率。

　　塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响，热成形还要考虑材料的蠕变效应。汽车钣金件金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提，都需要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

　　应该用韧度形弯曲变形几率弯曲变形几率变热学机制讲解具体讲解五金挤压铸造有原则的方式方法称五金挤压铸造的韧度形弯曲变形几率弯曲变形几率变具体讲解，它的钓鱼任务为：①讲解具体讲解韧度形弯曲变形几率弯曲变形几率变挤压铸造环节中有关的热学的各个解法，以具体讲解形变肚子里的压力应对力区域划分有原则，并知道形变力和形变功，能够科学合理性地取舍专用设备吨数及塑料模具密度。②讲解具体讲解韧度形弯曲变形几率弯曲变形几率变挤压铸造环节中钢结构框架应对力和的尺寸的变有原则，取舍适合的坯料和科学合理性的中毛培外观，能够优地到钢结构框架营养的外观。③讲解具体讲解工作温度、应对力率效用等制作生产制造水平对五金韧度形弯曲变形几率弯曲变形几率变制作生产制造抗力的作用相应改善五金耐磨性和变低抗力的处理，以赢得具备有比较好机械性能的钢结构框架。

　　轻金属挤压成型的塑形具体研究方法步骤主要的有主能力法、滑移线法、次数法、比较有限元法等；而实用的實驗方法步骤则有视塑形法和密栅云纹法。