精密冲压加工利用各种压力机械,由其滑块提供压力,通过模具来完成各种动作,从而使材料塑性变形,以达到制作成不同的工件之目的,它主要有特点:
材料的表面不会受到破坏,有很好的表面质量,外观光滑美观,为表面处理工作奠定了很好的基础。
在材料消耗不大的情况下,冲压生产出的工件,重量轻、刚度好,而且板料经过塑性变形之后,金属内部的组织结构得到改善,使精密冲压加工强度有所提高。
精密冲压加工件有较高的尺寸精度,同模件尺寸一致,有很好的互换性。不用再进行机械加工就可以满足装配和使用要求。
精密汽车冲压件模具主要组成部分和作用:
凸模、凹模:完成工件材料的分离或成形。
挡料销、定位销、定位挡板:用来定位工件坯料在模具中准确的位置。
导柱、导套、导板:主要是保证使上、下模的正确运作。
上、下模板和凹、凸模固定板:主要是起到连接和固定工件的作用。
压料板、卸料板、顶出器、压边圈:主要是把工件和废料与模具分离的作用,在拉延模中的压边力圈还防止失稳和起皱作用。