金属塑性成形利用金属材料的塑性性质加工，使之具有所需形状的过程。金属材料经成形过程后，其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要通过塑性成形过程，才能达到使用要求。塑性成形是无切屑成形方法，因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度，汽车钣金件具有很高的生产效率。

　　可塑型变形冷冲压分冷冷冲压、温冷冲压和热冷冲压。温冷冲压要选择环境温度对建材基本特征的后果，热冷冲压还是选择建材的应力松弛负效应。合金可塑型变形冷冲压有块体冷冲压、板料冷冲压及铸轧等(见可塑型变形磁学)。各式可塑型变形冷冲压都以合金建材都具有可塑型变形基本特征为依据，都应该有外部力量效用，都存在的外静摩擦的后果，都符合着共同体的合金学和可塑型变形磁学法则。

利用塑型结构力学操作过程理论研究金屬定型有规律的最简单的方法称金屬定型的塑型数据分析，它的作业为：　　①实验延展性冷冲压步骤中相关结构力学的各式各样解法，以研究断裂人体的扯力应对匀称按原则，并确定好断裂力和断裂功，要怎样适度地选定机器设备吨数及机床承载力。　　②理论研究延性轧制流程中叠合板应力应变和外形尺寸的变幻基本规律，选用适用的坯料和合理性的里边毛培模样，妥善优地以达到叠合板营养的模样。

　　③钻研室温、应对率滞后效应等制作生产状态对合金材料塑性材料制作生产抗力的不良影响各种增强合金材料延展性和拉低抗力的处理，以拥有具有着优质功效的结构件。　　废金属挤压铸造的塑形研究技巧关键有主内应力法、滑移线法、超出法、是有限的元法等；而使用的进行实验技巧则有视塑形法和密栅云纹法。