电子冲压件模具凸模磨损快:凸模磨损快通常是1.模具间隙偏小;2.凸凹模对中性不好,模具导向组合件和模座精度不够等情况导致成形模具出料不顺;3.凸模经过长期不间断的生产使模具冲压形成冲针过热,导致凸模温度过高,磨损加快;4.机床模具精度不高,使冲针偏过上模,形成凸模和凹模损坏;5.模具刃磨方式不准确,导致模具退火,磨损更快。
电子冲压件模具对中性问题通常有以下几个问题形成:1.模具的设计本身和精度不能满足要求;2.模具凸模的导套精度不够;3.模具设计的间隙不合理;4.长期使用后模具磨损导致中性不良;5.机床上下转盘模具安装座对中性不良;
不锈钢汽车冲压件模具爆裂的原因:
1.不锈钢管五金冲压件摸具原原料料的疑问,使用价值布料材质不易,在定制整个过程中比较容易裂纹; 2.压铸模热除理工学艺:压铸模热除理调质回火温度表调节不易,首先是非常最易出现磨损,二非常最易裂缝换新; 3.不锈钢冲压件模具在坯料时磨平面达不到标准尺寸,产生变形;
4.模具设计工艺,模具设计强度不够,模具间隙设计不合理,甚至是模具模板偷工减料,无垫板等情况;
5.线切割处理不当,线切割拉线间隙不准,没有做清角;
6.压力机的选用:设计产品时没选对准确的压力机,装在吨位不合适的冲床,冲裁力过大,或者冲裁力不够调模下的太深;
8.脱料不顺,模具生产前没有做退磁处理,生产中有断冲针等卡料;
9.员工生产意识,员工连冲,模具安装定位不到位,材料没有用气枪吹出,模具板有裂纹仍使用;