五金机械五金冲压模头在表面淬火而后容易导致波浪纹,可能会导致模头拆卸的导致原由:　　1.家具五金冲压塑模塑模材料料原本安排现实存在严重的增碳物偏析。

　　2.锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。

　　3.球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。

五金电器机加工件塑胶模具设备在表面淬火容易发生磨痕,发生塑胶模具设备不能用的克服方法:　　1.跟据摸具的运作生活条件、生产销售快速及板材使用价值的坚韧化的性能,选择品行好的家具五金冷挤压件摸具坯料。

　　2.改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除汽车钣金件原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

　　3.对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。

　　4.对锻造后的五金汽车冲压件模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

　　5.合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。