汽车零部件检具装配技术要求，主要包括检具外观，安装尺寸和总体装配精度等方面的内容。检具外观要求：

　　1） 汽车检具零部件非加工表面无氧化皮，锈蚀，缺肉，砂眼，缩松等缺陷

　　2） 汽车检具零部件表面刀纹要求一致，有序，表面粗糙度按照图纸标准进行

　　3） 汽车的检具零结构件全部的倒角好以机械性倒角模式做好（独特没办法粗加工不在其内），指定批次线零结构件上相同之处图片大小倒角和倒圆的图片大小公差符合IT14; 除独特让外，检具外观设计锐角倒钝1X四十五度。

　　4） 对于复杂的检具，零件较多，装配的零件须有钢印或机械自动打印标记（气动打标或激光刻字），一般零件非工作面有明显的零件号或组件编号信息，便于钳工识别，避免将相似零件的错装或漏装。

　　5） 零部件装配时必须使用铜棒，橡皮锤等软质材料工具，避免碰伤零部件，装配时的螺纹紧固扭矩严格按照图纸规定值进行，部分精密结构必要时先进行素组，确保安装连接结构可靠后再进行正式安装。

　　6） 汽车冲压件装配前后的检具支架，形体等棱边应无明显毛刺，锐角需要倒钝，避免操作人员使用时划伤身体。安装ag九游会j9登录面应保证光滑，平整，无锈蚀，无击伤和明显的表面加工缺陷等，所有螺钉的头部，圆柱销端部不能高出安装平面，一般应低于安装平面1MM 以上。

　　a, 检具各零件的材料，形状尺寸加工精度，表面粗糙度和热处理等技术要求，均应符合图样的设计要求，各零件工作表面不允许有裂纹和机械损伤等缺陷。

　　b, 考虑安全及外观因素，检具突出工作台部分，外露运动部件及管路等应有防护罩。

安装尺寸要求

　　1）检具装配精度要求

　　定位装置要保证定位准确可靠，装配后的检具，必须保证检具各零件间的相对精度，零件的配合应符合规定的等级要求，其间隙应均匀。

　　检具配置准确度寻常由方案者要根据检具的的技术让，批处理尺寸大小等原因来认定，一般有一些几种问题：　　1） 地点精密度较，核心是各在线检测孔，位子孔与ag九游会j9登录线互相的地点度

　　2） 运动精度，主要是直线运动精度，圆周运动精度以及传动精度等，如检测销与导套的运动灵活度等

　　3） 配合精度，主要指相互配合的零件间的配合关系是否符合技术要求

　　4） 接触精度，主要是开口件与CUBing件之前的接触状态吻合的一致性