随着社会（汽车行业）的发展，人们对各个方面都有更高的要求。为了满足这个需求，特别是针对汽车安全性能的要求越来越高，而且汽车所用的钢材强度越来越大，对模具质量的要求也不断的提高。而模具在生产过程中容易拉伤，为了解决模具的拉伤问题，我们对汽车冲压件模具表面必须进行强化处理。而强化处理有很多种，目前TD处理是适合、实用的。

注塑塑料压铸模具根据TD整理后，会大加强注塑塑料压铸模具表明的抗磨损性性和焊接接头的坚韧，在常见情况下和常见注塑塑料压铸模具对比，它的选用时间要加强8倍以下；与此同时会有效降低车辆的不好率10%以下；也厉行避免浪费了波动修模、装模的多次，更关键性的反映出从双方面的厉行避免浪费了种植的费用。

机动车模貝TD模貝外层超通户处里技木，使用合金材料氢氟酸解决物传播作用覆层TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）工作原理，是在需的处里体温下将零部件至於硼砂熔盐举例说明特殊物料中，机动车模貝完成特殊熔盐中的合金材料电子层和零部件中的碳、氮电子层产生了电学反應，传播作用在零部件外层而产生一楼几纳米至三十余纳米的钒、铌、铬、钛的等合金材料氢氟酸解决层。效用：1． 大上升时间的度提供工模头或产品工件的应用使用时间，降低产出费用或开机运行费用。2． 较大度缓解货品表面，提高了货品面积的均一性，加快货的品产品品质。3． 范围度大大节省返修用时和劳动就业抗拉强度，并限制因返修停止携带来的失去。4． 静摩擦力公式降，抗下颌骨稳定性幅宽上度改善，不要润化或变少润化或不要选用高级工程师润化厂品。