汽车冲压件越来越精密，品种也越来越多，市场规模在不断扩大。由于各行业对质量和精密度的要求越来越高，如何保证质量成为了关键因素，造成冲压制件不良的原因很多，冲压材料的选用和冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤冲压件，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题。

一、所产生主要原因：1、所的采购的管所选材质理对不上合执行标准，打个比方所选材质不保持稳定、尺寸规格超差、外表精确不考核标准之类；卷料截取时引发铁粉；卷料截取后，截取面余出锯齿状；板料贮存亦或进行搬运时支承有脏物。2、冲压工艺摸具不合理的重新安装和选择；3、冲压加工工作人员在操作的的环节中，不严厉按装定位系统配置放卷；4、磨具在长时期的用后，宽度变高或是磨具配件网出显了有损坏引起出显废品回收；是由于热应力不饱满、拉延筋符合不当或是液压机滑块操控不当等导致的制品r角部分或是压纹部分形成弯曲、制品弯曲、应对；5、在在冷冲模过程中 中冲压摸具需用忍受惊人的打击力，引致螺栓标准还有一些部件显示了晃动故而损害了一整块冲压摸具的顺利生育；

二、消除范措施：1、压铸厂在回收钢筋取样料的时分，须要要从严重新安装国度细则来挑选。在生产车间条件能够的问题下，要对食材的气体、面上不光滑度、规格精度度做出测试。符合标准的钢筋取样料是保证线质量压铸件线质量的依据，回收钢筋取样料不应挑选选购的食材供应商商或者是挑选较大型铸造厂的的产品；2、在设定好冷冲模模具模具流程后，冷冲模模具模具工友在方法历程中不得不严标准要求都按照流程章程方法，每个冷冲模模具模具新货品都拥有不一样的冷冲模模具模具流程，这就标准要求控制者在加工处理新货品刚刚还要定制出面对此种新货品的流程章程；3、公司所适用的五金冲压磨具机床和五金冲压磨具橡胶磨具必定以确保保持居于不稳固性的工作的状况，有时必定要对五金冲压磨具机床和五金冲压磨具橡胶磨具去期限的运维和维保；拉延模的全面验查测量拉延模需求做期限的全面验查运维，以以减少凸凹的生产并恢复不稳固性的状况。一般而言的面的做法是用合格品全面观察压边圈的粘牢割伤和工艺面（凹模圆边、凸模圆边）的情況。4、确立建全的質量检查条例，企业产品在仪式生临产前必然要对首批次线完成删改的检查，工作全过程采用指定时间完成抽样调查检查；压铸工作中产品外观层常存在的方面是不平方面，这多数是原因资料某些模具加工外观层衔接脏污或铁渣而致，它使产品外观层質量大大减少的时也使工作性越来越低。5、放卷和取件肯定要采用了适合使用的工具软件，以避免对成品引发出现划伤；