非常多冷挤压厂在实施冷挤压加工处理时，三天两头会诞生废旧率过高的现状，当废旧率高时，不单单能会造成生產费用的提升 还有也不是复合节能公司优质的企业理念。如今的冷挤压相关行业良性竞争自身就这些激列，成本就被挤压的很强，假若废旧率只高不降来，概率由一批订单数量作完不单单能没成本一定会亏钱。因此 应对冷挤压件废旧率过高的问題，就让甚为先要了。要应对某种问題，第一页要知晓影响废旧率高的主观理由是甚么？只要才会合适应对。那就冷挤压件废旧率过高才是是甚么主观理由因起的呢？

一，钢板原材料质量不过关。

　　原材料是加工出合格冲压件的一道保证，如果原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件，原材料如果不合格，就会出现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，一定不能贪图便宜，一定要找信得过的正规材料商。

二，冲压加工压铸模装设很良好率。

　　冲压模具安装不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本，在保证模具没有问题的前提下，安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单，哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

三，模具出现磨损。

　　汽车冲压件加工冲压模具在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

四，工人操作不规范。

　　工人在操作冲床时，没有按安装手册操作，或者送料出现错误。

五，定位装置不准确。

　　在送料过程中，模具定位装置不准确，会造成每个工序的配合出现问题，也会导致出现废品。

　　由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的，所有，具体原因还有具体分析。当出现冲压件废品率过高时，不妨先从这五个方面找找原因。